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當(dāng)前位置:主頁 > 技術(shù)文章
  • 2025

    3-14

    水下造粒擠出機可高效制備高質(zhì)量顆粒

    一、水下造粒擠出機工作原理與過程:1.擠出塑化:物料先在擠出機中進行塑化。擠出機通過螺桿的旋轉(zhuǎn),對物料施加剪切力、摩擦力和壓力,使物料逐漸熔融、混合均勻,形成熔融狀態(tài)的物料。2.模板擠出:熔融物料被推送到特定的模板中。模板上通常有多個???,熔融物料通過這些模孔擠出,形成連續(xù)的條狀物。3.切粒:當(dāng)條狀物料從模板擠出后,立即進入切割裝置。常見的切割方式有拉條式和水環(huán)式等。以拉條式為例,切刀將條狀物料按照一定的長度和頻率進行切割,形成顆粒狀。4.冷卻定型:切割后的顆粒進入冷卻系統(tǒng),...
  • 2025

    3-11

    自動化水下造粒擠出機:提升生產(chǎn)效率與穩(wěn)定性

    自動化水下造粒擠出機在提升生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性方面具有多方面的優(yōu)勢,以下是對其的詳細介紹:一、生產(chǎn)效率的提升1.高速擠出技術(shù)螺桿轉(zhuǎn)速優(yōu)化:自動化水下造粒擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速可以根據(jù)不同的材料和生產(chǎn)需求進行精確調(diào)整。通過提高螺桿轉(zhuǎn)速,能夠增加單位時間內(nèi)物料的擠出量,從而實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。例如,在一些先進的水下造粒擠出機中,螺桿轉(zhuǎn)速可以達到每分鐘幾十轉(zhuǎn)甚至更高,相比傳統(tǒng)擠出機,生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍。大長徑比設(shè)計:該擠出機通常采用大長徑比的螺桿設(shè)計。長徑比越大,物料在螺桿中的停留時間相對縮...
  • 2025

    3-5

    如何提升雙螺桿色母造粒機的生產(chǎn)效率?

    雙螺桿色母造粒機通過兩個相互嚙合的螺桿共同工作,將顏料和塑料基體通過高溫、高壓的環(huán)境進行混合、擠出和造粒。其主要組成部分包括進料系統(tǒng)、熔融系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。螺桿的轉(zhuǎn)動不僅能對物料進行充分的塑化,還能實現(xiàn)色母料的均勻混合和分散。在操作過程中,主要依賴于螺桿的設(shè)計和轉(zhuǎn)速控制來完成物料的加熱、混合、熔融和造粒過程。螺桿的轉(zhuǎn)速與物料的流動性、混合均勻度以及顆粒的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。雙螺桿色母造粒機的產(chǎn)量通常以小時產(chǎn)量(kg/h)為單位進行衡量。產(chǎn)量的高低受多個因素的...
  • 2024

    12-7

    如何維護保養(yǎng)吹吸干機

    塑料吹吸干機特點:1)人性化設(shè)計:科學(xué)合理結(jié)構(gòu)設(shè)計,外型新穎,美觀大方,長期高效,性能穩(wěn)定,操作、維護、保養(yǎng)方便,安裝簡便(無基礎(chǔ))。2)采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進行編程,出廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置10min??筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式,如:PLC控制、遠程監(jiān)控、露點顯示及信號傳輸功能。3)簡體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理,10年不銹蝕。4)靈活穩(wěn)定的氣動閥,工作可靠,壽命使用長。5)吸附劑充填量極為充裕,大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時間,使干燥劑能充分吸...
  • 2024

    12-7

    擠出雙螺桿主機的維護保養(yǎng)

    簡介:在高粘反應(yīng)體系工況,雙螺桿擠出機因具有的強烈的傳熱傳質(zhì)與界面更新能力,狹窄的停留時間分布,極優(yōu)的換熱與脫揮比表面,易于連續(xù)化作業(yè)等一系列優(yōu)點,具有傳統(tǒng)設(shè)備難以企及的眾多*性;雙螺桿聚合反應(yīng)擠出機(或稱之為雙螺桿反應(yīng)器),不僅存在著普通擠出機具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過程,同時貫穿著聚合反應(yīng)化學(xué)變化,故過程更為復(fù)雜,技術(shù)密集程度更高。其為數(shù)不多但舉足輕重。不同的反應(yīng)類型,機組的結(jié)構(gòu)形式與特性參數(shù)差異亦較大,一般均需針對特定的物料體系與聚合工藝量身定制。...
  • 2024

    10-24

    提升雙螺桿色母造粒機生產(chǎn)效率的方法

    雙螺桿色母造粒機主要由兩個互相嚙合的螺桿組成,通過旋轉(zhuǎn)將塑料和色母?;旌喜⑷廴?,形成均勻的顆粒。因其在塑料加工中的高效率和靈活性,廣泛應(yīng)用于各類塑料制品的生產(chǎn)。然而,在實際操作中,許多企業(yè)面臨著如何提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的挑戰(zhàn)。本文將探討多種策略,包括設(shè)備參數(shù)的優(yōu)化、工藝調(diào)整和管理措施等,以幫助企業(yè)實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)。提高雙螺桿色母造粒機的生產(chǎn)效率,需要從設(shè)備參數(shù)入手。以下是幾個關(guān)鍵參數(shù)及其優(yōu)化建議:1.螺桿轉(zhuǎn)速:影響:螺桿轉(zhuǎn)速直接影響物料的混合時間和熔融狀態(tài)。優(yōu)化建議:在保證物料...
  • 2024

    4-28

    雙階擠出機的運行機制

    雙階擠出機是一種常用于塑料加工工業(yè)中的設(shè)備,其運行機制涉及到擠出、加熱、壓力控制等多個環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于該機的運行機制的詳細介紹:1.原料供給:運行雙階擠出機首先需要將原料(通常是塑料顆粒或粉末)供給到擠出機的進料口。原料可以通過手動或自動的方式供給到擠出機內(nèi)部。2.加熱和熔融:一旦原料進入擠出機,它們將被輸送到加熱區(qū)域。在這里,擠出機內(nèi)部的加熱系統(tǒng)將塑料原料加熱至熔化溫度。加熱的目的是使塑料材料變得足夠柔軟,以便后續(xù)擠出和成型過程中更容易地塑造。3.擠出和壓力控制:熔化的塑料...
  • 2024

    1-23

    彈性體造粒機可以實現(xiàn)材料的再利用和資源的有效利用

    彈性體造粒機是一種用于將彈性材料加工成顆粒狀或顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。用于將彈性材料(如橡膠、塑料等)加工成顆粒狀或顆粒狀的產(chǎn)品。原理基于物料的加熱、熔化和擠出過程。首先,將彈性材料放入造粒機的進料口中,通過加熱系統(tǒng)對材料進行預(yù)熱。隨后,預(yù)熱的材料經(jīng)過螺桿擠出機構(gòu),通過高溫和高壓的作用,使材料熔化并形成連續(xù)的流動狀態(tài)。通過模頭的設(shè)計和調(diào)整,將連續(xù)擠出的材料切割成顆粒狀或顆粒狀的產(chǎn)品。在這個過程中,可以根據(jù)需要添加顏料、添加劑等輔助物質(zhì)來改變產(chǎn)品的特性。結(jié)構(gòu)主要包括進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)...
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